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四平煙囪維修公司歡迎您!

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江蘇悅能高空工程有限公司

四平煙囪維修公司服務(wù)熱線:15905100158—公司運(yùn)用不搭腳手架、不需要停產(chǎn)、高空懸掛作業(yè)等技術(shù)…江蘇悅能面向全球、不分地區(qū)、全國(guó)施工!
四平煙囪維修公司主要承攬:(一)高空建筑工程:煙囪新建、新建磚煙囪、砼煙囪新建、煙囪滑模、混凝土煙囪翻模、鋼筋混凝土煙囪倒模、水泥煙囪移模、鋼煙囪新建、玻璃鋼煙囪新建、新建不銹鋼煙囪、冷卻塔新建、冷卻塔滑模、水塔新建、倒錐殼不保溫水塔新建、蘑菇形水塔新建、傘形水塔新建、筒倉(cāng)滑模、新建水泥儲(chǔ)罐;
(二)高空維修工程:煙囪維修、冷卻塔維修、水塔維修、鐵塔維修、煙囪加箍加固、煙囪裂縫維修修補(bǔ)、磚煙囪拆除加高、磚煙囪水泥外粉刷、煙囪整體傾斜校正、煙囪更換內(nèi)襯、煙囪擴(kuò)大或縮小頂口、煙囪內(nèi)壁清灰除塵、煙囪頂口維修、煙囪避雷設(shè)施維修、煙囪(包箍、平臺(tái)、爬梯、護(hù)網(wǎng))維修、輪窯維修、煙囪抽煙力不夠煙囪增高;
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(五)高空安裝工程:煙囪安裝煙氣檢測(cè)平臺(tái)、煙囪避雷針安裝、煙囪安裝航標(biāo)燈、航空障礙燈安裝、鋼煙囪安裝、玻璃鋼煙囪安裝、不銹鋼煙囪安裝、煙囪安裝爬梯、安全平臺(tái)、安全護(hù)網(wǎng),煙囪頂口云梯安裝、安裝鐵塔、安裝發(fā)射塔、指航燈安裝、廠房車間玻璃安裝、管道安裝;
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(七)煙氣脫硫工程:煙囪防腐、煙氣脫硫、脫硫設(shè)備防腐、煙囪脫硫防腐、煙囪內(nèi)壁防止煙氣損壞防腐、煙囪內(nèi)壁防腐材料:OM涂料、泡沫玻璃磚、PC防腐材料、固斯特、聚脲、玻璃鱗片防腐、耐酸膠泥防腐;
(八)防水堵漏工程:防水堵漏、帶壓堵漏、高壓堵漏、煙囪堵漏、冷卻塔堵漏、水塔堵漏、地下室堵漏、電纜溝堵漏、水池堵漏、水壩堵漏、泵房堵漏、隧道堵漏、礦井堵漏、管道堵漏、樓頂防水堵漏;
(九)水下作業(yè)工程:水下作業(yè)、潛水作業(yè)、水下拆除、水下切割、水下維修、水下焊接、水下安裝、水下防腐、水下清淤、水下打撈、水下堵漏、水下檢測(cè)、水下鋪設(shè)。
我公司是集高空建筑安裝、拆除、維修、防腐、保溫、清洗、鉆孔、防雷、構(gòu)筑物滑模、防水堵漏、防火化學(xué)封堵、環(huán)保煙氣在線監(jiān)測(cè)專用平臺(tái)、之字形鋼折梯、Z形爬梯、螺旋形樓梯、旋轉(zhuǎn)形鋼樓梯的設(shè)計(jì)安裝、指導(dǎo)制訂施工方案、安全技術(shù)認(rèn)證及防腐材料研用,登高技術(shù)培訓(xùn)為一體的股份制法人企業(yè)。
我公司堅(jiān)持走科技興企,質(zhì)量興企之路,愿以多年來(lái)豐富的施工經(jīng)驗(yàn),的技術(shù),的管理,的設(shè)備,的服務(wù)為各家業(yè)主服務(wù),竭誠(chéng)為國(guó)內(nèi)外廣大用戶提供滿意、理想、優(yōu)質(zhì)的服務(wù).

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四平
煙囪維修公司介紹煙囪維修加固施工方案
1
.工程概況
   
煙囪高度為45,煙囪結(jié)構(gòu)為磚結(jié)構(gòu).煙囪頂口直徑為1.4.由于煙囪在長(zhǎng)期的復(fù)雜環(huán)境下運(yùn)行.煙囪出現(xiàn)橫向和縱向裂縫.現(xiàn)根據(jù)貴單位的委托我公司根據(jù)有關(guān)技術(shù)規(guī)范和施工實(shí)踐編制本施工方案.
2
編制依據(jù)
2.1xx
單位的要求
2
2《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范》(CECS25:90
2
、3《煙囪設(shè)計(jì)規(guī)范》(GBJ51-83
2
、3《煙囪結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB1089
2
6《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GBJ9-87)
2
7煙囪加固施工圖紙
第二章   主要施工方案及措施
一、煙囪總體施工方案
1
、施工工藝:
1
、裂縫修補(bǔ)肉眼觀察較為嚴(yán)重的裂縫,采用在裂縫處鑿20mm×20mm的槽,用膨脹水泥砂漿壓實(shí)抹平的方法進(jìn)行處理。
2
、囪身設(shè)環(huán)向箍與縱向鋼板的加固
對(duì)囪身+45.00m+0.00m范圍內(nèi)采用加環(huán)形鋼箍板與縱向鋼板的方法進(jìn)行加固處理。在囪身頂部(標(biāo)高+45.m~+42.50m)范圍內(nèi),可見裂縫很少,據(jù)說(shuō)是由于高空原因沒(méi)有對(duì)此高度范圍囪身進(jìn)行檢測(cè)。根據(jù)原結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖,此高度范圍段囪身有1道加強(qiáng)的圈梁,囪口壁厚加強(qiáng)為490mm,在1道圈梁中有1500mm高度范圍內(nèi)壁厚為160mm。據(jù)此,我們估計(jì)這高度范圍內(nèi)裂縫不會(huì)很嚴(yán)重,建議在施工時(shí),有關(guān)技術(shù)人員上去認(rèn)真觀察,再考慮是否對(duì)此高度范圍內(nèi)的囪身進(jìn)行加固。
+43.50m~+00.00m范圍內(nèi)加環(huán)形鋼箍板用6mm厚、寬600mm的扁鐵制作,環(huán)箍高度方向的間距1000mm,囪身在縱向設(shè)8道厚6mm、寬600mm的扁鐵進(jìn)行加固。先用Φ10螺栓將縱向鋼板固定在煙囪筒壁,在安裝環(huán)向鋼箍板的位置用的水泥抹平,再安裝環(huán)形鋼箍板,鋼箍板用M18螺栓必須擰緊,使環(huán)形鋼箍板和筒壁緊貼,環(huán)向鋼箍板與筒壁之間的空隙用膨脹水泥填充,后焊接環(huán)形鋼箍板的接頭以及縱、環(huán)鋼板交接的位置。
4
、施工順序
一.煙囪筒裂縫的處理――裂縫修補(bǔ)――安裝縱、環(huán)向鋼板
二、施工分項(xiàng)施工方法
1
、施工準(zhǔn)備
a)
為了更好地完成工程的施工任務(wù),避免施工過(guò)程中由于技術(shù)準(zhǔn)備不充分而影響施工的正常進(jìn)展現(xiàn)象出現(xiàn),要切實(shí)組織好技術(shù)人員做好充分的技術(shù)準(zhǔn)備工作,在認(rèn)真,全面,細(xì)致了解施工文件和技術(shù)規(guī)范.
根據(jù)工器具使用計(jì)劃,各施工組對(duì)本施工隊(duì)需要的工器具進(jìn)行核對(duì)、檢查.修復(fù)或購(gòu)置,3日前完成,保證正常施工.
B)
材料控制
本工程使用鋼板打包箍,嚴(yán)格控制材料的質(zhì)量,特別是鋼材水泥。
c
)水泥
立窯水泥。提供合格證和檢測(cè)報(bào)告。
d
)砂石
控制石子、砂子的含量,其指標(biāo)必須符合規(guī)范要求。
e)
鋼材質(zhì)量提供合格證
2
、煙囪筒身裂縫部分的處理
  a)
本工程采用座式登高板的施工方法.
  b)
施工方法是局部酥裂縫部位松用小錘敲擊,并擴(kuò)大范圍。并將其敲開的混凝土用專工具通過(guò)垂直運(yùn)輸工具到地面。
  c)
質(zhì)量控制  用小錘敲擊煙囪表面,裂縫部位施工人員按煙囪的部位檢查,每人每個(gè)部位檢查兩次。
3
、裂縫修補(bǔ)
  a)
此項(xiàng)工程用座式施工方法,用水泥砂漿抹平.
b)
施工方法是用人工方法鑿開裂縫。達(dá)到設(shè)計(jì)要求。并將其敲開的碎磚用專工具通過(guò)垂直運(yùn)輸工具到地面。
c)
質(zhì)量控制  施工人員看煙囪的表面裂縫。施工人員按煙囪的部位檢查,每人每個(gè)部位檢查兩次。
d)
檢查完畢用水清洗,用水泥砂漿補(bǔ)平。
3
、安裝縱、環(huán)向鋼板
a)
首先測(cè)定根據(jù)煙囪的周長(zhǎng),并記錄。煙囪的包箍在地面先做好。并涂刷防腐材料。
b)
安裝縱、環(huán)向鋼板使用施工。
c)
先安裝縱向鋼板,并用膨脹螺絲固定在煙囪上,然后再安裝施工平臺(tái)橫向鋼箍。并電焊。
d)
質(zhì)量控制  煙囪的包箍按圖紙的要求。
f)
包箍橫縱向之間的連接處焊接完,并刷防腐材料。
 
第三章主要分部分項(xiàng)工程施工方法
一、主要施工方法
1.
本工程主要采用座式登高板的方法施工,即施工人員在煙囪頂口部位用Φ10的鋼絲繩圍繞頂口一圈,并用Φ8的鋼絲夾頭夾牢.在鋼絲繩上用1噸的滑輪,滑輪上系Φ18的耐高溫繩.施工人員便用耐高溫的繩使用座式登高板即可以作業(yè).同時(shí)在煙囪鋼絲繩上系一根安全繩作為施工人員的保險(xiǎn)繩.
2.
材料的供應(yīng)
 
施工時(shí)扁鋼需要從地面垂直運(yùn)輸?shù)礁叨?/span>45的位置,在煙囪頂口的鋼絲繩上安裝兩個(gè)1噸的滑輪,Φ12的棕繩提升材料.
二、扁鋼材料的焊接
2.1
扁鋼必須具有出廠合格證或質(zhì)量證明書。材質(zhì)合格證應(yīng)包括鋼號(hào)、規(guī)格、化學(xué)成分、力學(xué)性能、供貨狀態(tài)及材料標(biāo)準(zhǔn)號(hào)。
2.2
扁鋼的表面應(yīng)無(wú)裂紋、縮孔、折疊、重皮等缺陷。若表面存在局部銹蝕凹陷時(shí),必須保證小壁厚。
2.3
焊材的選用、保管和使用
2.3.1
焊材的選用
焊條選用E-43
2.3.2
焊材的保管及使用
2.3.2.1
工程所用焊材必須妥善保管,存放室內(nèi)應(yīng)有防潮設(shè)施并保持干燥,以防發(fā)霉。室內(nèi)的溫度應(yīng)大于5℃,相對(duì)濕度應(yīng)小于60%
2.3.2.2
存放于室內(nèi)的焊材必須按型號(hào)、規(guī)格、批號(hào)做好明顯標(biāo)志,分門別類碼放整齊。
2.3.2.3
已經(jīng)受潮藥皮變色或長(zhǎng)白斑、焊芯銹蝕的焊條不準(zhǔn)使用。
3
焊接施工程序
審查熟悉圖紙及設(shè)計(jì)           材料檢驗(yàn)與管理       坡口準(zhǔn)備與組對(duì)
焊接
4
焊接環(huán)境
4.1
當(dāng)焊件溫度低于0℃時(shí),所有鋼材的施焊焊縫應(yīng)在始焊處100mm范圍內(nèi)預(yù)熱15℃以上。
4.2
焊接環(huán)境出現(xiàn)如下情況時(shí)必須采用柵布遮擋措施,否則禁止施焊。
    風(fēng)速大于10m/s
    相對(duì)濕度大于90%
    雨、雪天氣
5
焊前準(zhǔn)備
5.1
參加焊接的焊工必須持有勞動(dòng)部門頒發(fā)的焊工合格證,施焊前,焊工必須認(rèn)真閱讀焊接施工措施和焊接作業(yè)指導(dǎo)書。
5.2
焊接確認(rèn)。由項(xiàng)目部檢查。
5.3
焊件下料與坡口加工
5.3.1
本工程所采用的扁鋼,宜采用機(jī)械加工。但應(yīng)用砂輪機(jī)除去坡口表面的氧化物、熔渣及飛濺物,直至露出金屬光澤,并將不平處修理平整。
5.3.2
扁鋼組對(duì)前應(yīng)先吹干凈,然后用砂輪機(jī)將坡口表面及附近10-20mm范圍內(nèi)的油漆、污垢、銹皮清理干凈。
5.3.3
坡口的具體加工型式按施工圖紙執(zhí)行,若圖中無(wú)規(guī)定,可按下圖加工。
5.4
焊口組對(duì)
5.4.1
扁鋼與扁鋼組對(duì)時(shí),內(nèi)壁應(yīng)平齊,內(nèi)壁錯(cuò)邊量不應(yīng)超過(guò)管壁厚度的10%,且不大于2mm。
5.4.2
焊口的局部間隙過(guò)大時(shí),應(yīng)設(shè)法修整到規(guī)定的尺寸,嚴(yán)禁在間隙內(nèi)加填賽物。
5.4.3
嚴(yán)禁強(qiáng)力組對(duì)焊口,更不允許用火焰烤等熱膨脹法對(duì)口
5.4.4
定位焊的焊接工藝與正式焊的焊接工藝相同,定位焊縫應(yīng)分布均勻,保證焊透,無(wú)焊瘤,熔合良好,無(wú)焊接缺陷。
6.
焊接工藝措施
6.1
焊前需要預(yù)熱時(shí)必須按規(guī)定進(jìn)行預(yù)熱。
6.2
焊前必須認(rèn)真調(diào)節(jié)好電流。
6.3
扁鋼正式焊接時(shí),決不允許在母材表面試驗(yàn)電流,引弧時(shí)應(yīng)在坡口內(nèi)。
6.4
各層焊縫接頭應(yīng)錯(cuò)開20mm以上,不允許接頭重疊。
6.6
認(rèn)真做好管道焊接工作紀(jì)錄。
6.7
當(dāng)焊縫不合格時(shí),應(yīng)及時(shí)返修,返修工藝和正式工藝相同。同一部位的返修不宜超過(guò)三次。
7.
焊縫檢測(cè)
7.1
焊縫外觀檢測(cè)
7.1.1
焊縫與母材應(yīng)圓滑過(guò)渡,焊縫表面不得有裂紋、未熔合、夾渣和氣孔。
7.1.2
焊縫余高0~1+0.1δ且大為3mm,焊縫寬度比坡口增寬≤4mm(每側(cè)增寬≤2mm)。
7.1.3
焊縫咬邊深度≤0.5mm,焊縫兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)度不大于焊縫全長(zhǎng)的20%≤40mm
7.1.4
外觀不合格的焊縫必須返修合格,否則不許進(jìn)行其他項(xiàng)目的檢測(cè)。
8.
質(zhì)量保證措施
8.1
嚴(yán)格按圖紙、方案和焊接工藝指導(dǎo)書施工。
8.2
充分發(fā)揮質(zhì)保體系的作用,確保質(zhì)保體系的正常運(yùn)行。
8.3
嚴(yán)禁使用無(wú)產(chǎn)品合格證和材質(zhì)證明書的焊接材料。當(dāng)對(duì)材料有懷疑時(shí),應(yīng)進(jìn)行化驗(yàn),以確定是否可用。
8.4
加強(qiáng)質(zhì)量教育,強(qiáng)化職工質(zhì)量意識(shí)。
8.5
嚴(yán)禁無(wú)證人員上崗施焊。
9.
安全生產(chǎn)保證措施
9.1
進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須穿戴好勞保用品。
9.2
加強(qiáng)用電管理,送、拉焊機(jī)電源閘刀應(yīng)戴手套、側(cè)身。
9.3
焊機(jī)帶電的裸露部分和轉(zhuǎn)動(dòng)部分必須有安全罩。
9.4
高空作業(yè)應(yīng)佩戴好安全帶,所使用的工具、用料必須放穩(wěn),以免墜下,更不能向上或向下仍物件。
.除銹、施涂
1.
本工程采用機(jī)械除銹。除銹采用專用除銹設(shè)備,進(jìn)行磨光機(jī)除銹可以提高鋼材的疲勞強(qiáng)度和抗腐能力。對(duì)鋼材表面硬度也有不同程度的提高。除銹等級(jí)st2.5.有利于漆膜的附和不需增加外加的涂層厚度。除銹使用的磨料必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求,施工環(huán)境相對(duì)濕度不應(yīng)大于85%。經(jīng)除銹后的鋼材表面,用毛刷等工具清掃干凈,才能進(jìn)行下道工序,除銹合格后的鋼材表面,如在涂底漆前已返銹,需重新除銹。
2.
施涂:
施涂部分采用紅丹防銹漆一遍,調(diào)和漆兩遍
 
鋼材除銹經(jīng)檢查合格后,在表面涂完道底漆,一般在除銹完成后,存放在廠房?jī)?nèi),可在24小時(shí)內(nèi)涂完底漆。存放在廠房外,則應(yīng)在當(dāng)班漆完底漆。油漆應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配套使用,遍底漆干燥后并保證涂層厚變達(dá)到設(shè)計(jì)要求。油漆在涂刷過(guò)程中應(yīng)均勻,不流墜。
(1)
施工準(zhǔn)備
①根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求,選用油漆。
②準(zhǔn)備除銹機(jī)械,涂刷工具。
③涂裝前鋼結(jié)構(gòu)、構(gòu)件已檢查驗(yàn)收,并符合設(shè)計(jì)要求。
④防腐涂裝作業(yè)在公司油漆廠區(qū)進(jìn)行,油漆廠區(qū)具有防火和通風(fēng)措施,可防止發(fā)生火災(zāi)和人員中毒事故。
(2)
工藝流程
基面清理→涂裝
(3)
涂裝施工
基面清理:
a.
鋼結(jié)構(gòu)工程在涂裝前先檢查鋼結(jié)構(gòu)制作,安裝是否驗(yàn)收合格.刷前將需涂裝部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物清理干凈。
b.
為保證涂裝質(zhì)量,采用機(jī)械除銹機(jī)進(jìn)行機(jī)械除銹。
○2
涂裝:
a.
調(diào)合油漆,控制油漆的粘度、稠度、稀度、兌制時(shí)充分的攪拌,使油漆
色澤、粘度均勻一致。
b.
刷層油漆時(shí)涂刷方向應(yīng)該一致,接搓整齊。
c.
待遍干燥后,再刷第二遍,第二遍涂刷方向與遍涂刷方向垂直,這樣會(huì)使漆膜厚度均勻一致。
(4)
涂層檢查與驗(yàn)收
①表面涂裝施工時(shí)和施工后,對(duì)涂裝過(guò)的工件進(jìn)行保護(hù),防止飛揚(yáng)塵土和其他雜物。
②涂裝后處理檢查,應(yīng)該是涂層顏色一致,色澤鮮明,光亮,不起皺皮,不起疙瘩。
(5)
成品保護(hù)
①鋼構(gòu)件涂裝后加以臨時(shí)圍護(hù)隔度,防止踏踩,損傷涂層。
②鋼構(gòu)件涂裝后,在4小時(shí)之內(nèi)遇有大風(fēng)或下雨時(shí),則加以覆蓋,防止粘染塵土和水氣,影響涂層的附著力。
○3
涂裝后的構(gòu)件需要運(yùn)輸時(shí),要注意防止磕碰,防止在地面拖拉,防止涂層損壞。
○4
涂裝后的鋼構(gòu)件勿接觸酸類液體,防止咬傷涂層。
第四章工程質(zhì)量保證體系
1
、建立質(zhì)量管理體系,各施工組設(shè)立質(zhì)量管理小組,形成自上而下的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。通過(guò)質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)協(xié)調(diào)、有效的運(yùn)轉(zhuǎn),確保所涉及的質(zhì)量因素始終處于受控狀態(tài)。
2
、執(zhí)行三嚴(yán)和掛排施工。四平煙囪維修公司

更新時(shí)間:2024/12/21 3:14:05

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